سوراخ ڪرڻ جا سبب ۽ حل

اسٽيڪنگ، ڊفرنشل پريشر اسٽيڪنگ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، ڊرلنگ جي عمل ۾ سڀ کان وڌيڪ عام اسٽيڪنگ حادثو آهي، جيڪو 60 سيڪڙو کان وڌيڪ اسٽيڪنگ ناڪامي جو سبب بڻجي ٿو.

جڙڻ جا سبب:

(1) سوراخ ڪرڻ واري تار کي کوهه ۾ ڊگهو جامد وقت آهي؛

(2) کوهه ۾ دٻاءُ جو فرق وڏو آهي؛

(3) سوراخ ڪرڻ واري فلئڊ جي خراب ڪارڪردگي ۽ مٽي ڪيڪ جي خراب معيار جي ڪري وڏي رگڻ جي کوٽائي؛

(4) خراب بورهول معيار.

اسٽيڪنگ ڊرل جون خاصيتون:

(1) اسٽيڪنگ جامد حالت ۾ آهي ڊرل اسٽرنگ جي جامد حالت ۾ ٿي سگهي ٿي، جيئن ته جامد وقت جي طور تي ڦوڪيو ويندو، ويجھي طور تي سوراخ ڪرڻ واري سيال سسٽم، ڪارڪردگي، سوراخ ڪرڻ جي جوڙجڪ، سوراخ جي معيار سان لاڳاپيل آهي، پر هڪ جامد عمل هجڻ گهرجي.

(2) ڊرل کي اسٽيڪ ڪرڻ کان پوءِ، اسٽيڪنگ پوائنٽ جي پوزيشن ڊرل بٽ نه هوندي، پر ڊرل کالر يا ڊرل پائپ هوندي.

(3) کان اڳ ۽ چپ ڪرڻ کان پوء، سوراخ ڪرڻ واري سيال گردش عام آهي، درآمد ۽ برآمد جي وهڪري متوازن آهي، ۽ پمپ دٻاء تبديل نٿو ڪري.

(4) اٽڪيل ڊرل تي عمل ڪرڻ کان پوءِ، جيڪڏهن سرگرمي بروقت نه ٿئي، ته پڪي نقطي مٿي ٿي سگهي ٿي، يا ان کان پوءِ به سِڌي وڃي ڪيسنگ جوتن جي ويجهو.

لٺ جي روڪٿام:

عام گهرجن، سوراخ ڪرڻ واري اسٽرنگ اسٽيشنري وقت 3 منٽ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. هر مشق جو فاصلو 2m کان گهٽ ناهي، ۽ گردش 10 چڪر کان گهٽ ناهي. سرگرمي کان پوء اصل معطلي وزن کي بحال ڪيو وڃي.

جيڪڏهن ڊرل بٽ سوراخ جي تري ۾ آهي ۽ حرڪت ۽ گھمائي نه ٿو سگهي، اهو ضروري آهي ته ڊرل ٽول جي معطل ٿيل وزن جو 1/2-2/3 ڊرل بٽ تي دٻايو وڃي ته جيئن هيٺين ڊرل جي تار کي موڙي سگهجي، ڊرل اسٽرنگ ۽ ڀت جي مٽي ڪيڪ جي وچ ۾ رابطي واري علائقي کي گھٽايو، ۽ مجموعي آسنجن کي گھٽايو.

عام سوراخ ڪرڻ دوران، جهڙوڪ نل يا نلي جي ناڪامي، ڪيلي پائپ کي سار سنڀال لاءِ ويهڻ نه گهرجي. جيڪڏهن پڪي ڊرلنگ ٿئي ٿي، اهو ڊرل اسٽرنگ کي دٻائڻ ۽ گھمڻ جو امڪان وڃائي ڇڏيندو.

اسٽيڪنگ ڊرل جو علاج:

(1) مضبوط سرگرمي

وقت جي توسيع سان لٺ وڌيڪ ۽ وڌيڪ سنجيده ٿي ويندي آهي. تنهن ڪري، لٺ جي دريافت جي شروعاتي مرحلي ۾، سامان جي محفوظ لوڊ (خاص طور تي ڊيرڪ ۽ معطلي سسٽم) ۽ ڊرل اسٽرنگ جي اندر وڌ کان وڌ قوت کي کڻڻ گهرجي. اهو ڪمزور لنڪ جي محفوظ لوڊ جي حد کان وڌيڪ نه آهي، ۽ سڄي ڊرل اسٽرنگ جو وزن هيٺين دٻاء تي دٻائي سگهجي ٿو، ۽ مناسب گردش پڻ ڪري سگهجي ٿو، پر اهو حد کان وڌيڪ نه ٿو ٿي سگهي torsion موڙ جي حد کان وڌيڪ. سوراخ ڪرڻ وارو پائپ.

(2) ڪارڊ کوليو

ڊرلنگ جي دوران جيڪڏهن ڊرل جي تار ۾ هڪ جار هجي ته ان کي فوري طور تي اپر هيمر کي مٿي شروع ڪرڻ گهرجي يا ڪارڊ کي حل ڪرڻ لاءِ هيٺئين هامر کي هيٺ شروع ڪرڻ گهرجي، جيڪو سادو مٿي ۽ هيٺ ڪرڻ واري قوت کان وڌيڪ مرڪوز آهي.

(3) ڇڏڻ واري ايجنٽ کي ڇڪيو

وسرندڙ رليز ايجنٽ سڀ کان عام استعمال ٿيل ۽ اھم طريقو آھي اسٽڪ ڊرل کي ڇڏڻ لاءِ. جام ڇڏڻ جا ڪيترائي قسم آهن، وسيع طور تي ڳالهائڻ، جن ۾ خام تيل، ڊيزل تيل، تيل مرکبات، هائيڊروڪلورڪ ايسڊ، مٽي تيزاب، پاڻي، لوڻ جو پاڻي، الڪلي پاڻي، وغيره شامل آهن. خاص مواد کي کڻڻ لاءِ خاص مواد جي ڀرپاسي واري ڊرل، اتي تيل تي ٻڌل آهن، پاڻي تي ٻڌل آهن، انهن جي کثافت کي ضرورت مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. رليز ايجنٽ کي ڪيئن چونڊيو، هر علائقي جي مخصوص صورتحال تي منحصر ڪري ٿو، گهٽ پريشر چڱي طرح چونڊيو وڃي ٿو، اعلي دٻاء سٺو صرف اعلي کثافت ڇڏڻ وارو ايجنٽ چونڊيو وڃي ٿو.