تيل ۽ گئس جي کوهن جي درجه بندي پيداوار جي طريقن کي وڌائي ٿي

تيل ۽ گئس جي کوهن جي پيداوار وڌائڻ واري ٽيڪنالاجي تيل جي کوهن (گيس جي کوهن سميت) جي پيداواري صلاحيت ۽ پاڻي جي انجيڪشن جي کوهن جي پاڻي جذب ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائڻ لاءِ هڪ ٽيڪنيڪل ماپ آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ طريقن ۾ هائيڊروڪ فريڪچرنگ ۽ تيزابيت جو علاج شامل آهي، ان کان علاوه ڊائون هول ڌماڪا، سالوينٽ علاج، وغيره.

1) هائيڊولڪ فريڪچرنگ جو عمل

هائيڊروولڪ فريڪچرنگ ۾ وڏي مقدار ۾ کوهه ۾ هاءِ ويسڪوسيٽي فريڪچرنگ فلوئڊ داخل ڪرڻ شامل آهي جيڪو فارميشن جي جذب ڪرڻ جي صلاحيت کان وڌيڪ آهي، جنهن سان هيٺان سوراخ جو دٻاءُ وڌي ٿو ۽ فارميشن ٽٽي ٿي وڃي ٿي. فريڪچرنگ فلوئڊ جي مسلسل انجيڪشن سان، فريڪچر فارميشن ۾ وڌيڪ گہرائي ۾ وڌندا آهن. پمپ بند ٿيڻ کان پوءِ فريڪچر کي بند ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ فريڪچرنگ فلوئڊ ۾ پروپينٽ (خاص طور تي ريتي) جي هڪ خاص مقدار شامل ڪرڻ گهرجي. پروپينٽ سان ڀريل فريڪچر فارميشن ۾ تيل ۽ گئس جي سيپيج موڊ کي تبديل ڪن ٿا، سيپيج ايريا وڌائين ٿا، وهڪري جي مزاحمت کي گهٽائين ٿا، ۽ تيل جي کوهه جي پيداوار کي ٻيڻو ڪن ٿا. "شيل گيس"، جيڪا تازو عالمي تيل جي صنعت ۾ تمام گهڻي مشهور آهي، هائيڊروولڪ فريڪچرنگ ٽيڪنالاجي جي تيز ترقي مان فائدو حاصل ڪري ٿي!

2) تيل جي کوهه جي تيزابيت جو علاج

تيل جي کوهن جي تيزابي علاج کي ٻن قسمن ۾ ورهايو ويو آهي: ڪاربونيٽ پٿر جي بناوت لاءِ هائيڊروڪلورڪ ايسڊ جو علاج ۽ ريتي پٿر جي بناوت لاءِ مٽي جي تيزابي علاج. عام طور تي تيزابي جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو.

► ڪاربونيٽ پٿر جي بناوتن جو هائيڊروڪلورڪ ايسڊ علاج: ڪاربونيٽ پٿر جهڙوڪ چونا پٿر ۽ ڊولومائيٽ هائيڊروڪلورڪ ايسڊ سان رد عمل ڪري ڪيلشيم ڪلورڪ يا ميگنيشيم ڪلورڪ پيدا ڪن ٿا جيڪو پاڻي ۾ آساني سان حل ٿئي ٿو، جيڪو ٺهڻ جي پارگميتا کي وڌائي ٿو ۽ تيل جي کوهن جي پيداوار جي صلاحيت کي مؤثر طريقي سان بهتر بڻائي ٿو. ٺهڻ جي گرمي پد جي حالتن هيٺ، هائيڊروڪلورڪ ايسڊ پٿرن سان تمام جلدي رد عمل ڪري ٿو، ۽ ان جو گهڻو حصو کوهه جي تري جي ويجهو استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ تيل جي پرت ۾ گهيرو نه ٿو ڪري سگهي، تيزابيت جي اثر کي متاثر ڪري ٿو.

► ريتي پٿر جي ٺهڻ جو مٽيءَ جي تيزابي علاج: ريتي پٿر جا مکيه معدني جزا ڪوارٽز ۽ فيلڊ اسپار آهن. سيمينٽ گهڻو ڪري سليڪٽس (جهڙوڪ مٽي) ۽ ڪاربونيٽ آهن، جيڪي ٻئي هائيڊروفلورڪ ايسڊ ۾ حل ٿيندڙ آهن. بهرحال، هائيڊروفلورڪ ايسڊ ۽ ڪاربونيٽ جي وچ ۾ رد عمل کان پوءِ، ڪيلشيم فلورائيڊ ورن ٿيندو، جيڪو تيل ۽ گئس جي کوهن جي پيداوار لاءِ سازگار ناهي. عام طور تي، ريتي پٿر کي 8-12٪ هائيڊروفلورڪ ايسڊ ۽ 2-4٪ هائيڊروفلورڪ ايسڊ سان مٽيءَ جي تيزاب سان ملايو ويندو آهي ته جيئن ڪيلشيم فلورائيڊ ورن کان بچي سگهجي. مٽيءَ جي تيزاب ۾ هائيڊروفلورڪ ايسڊ جي ڪنسنٽريشن تمام گهڻي نه هجڻ گهرجي ته جيئن ريتي پٿر جي بناوت کي نقصان نه پهچي ۽ ريتي جي پيداوار جا حادثا نه ٿين. ٺهڻ ۽ هائيڊروفلورڪ ايسڊ ۽ ٻين سببن ۾ ڪيلشيم ۽ ميگنيشيم آئن جي وچ ۾ ناڪاري رد عمل کي روڪڻ لاءِ، مٽيءَ جي تيزاب کي انجيڪٽ ڪرڻ کان اڳ ٺهڻ کي هائيڊروفلورڪ ايسڊ سان اڳواٽ علاج ڪيو وڃي. پريٽريٽمينٽ رينج مٽيءَ جي تيزاب جي علاج جي حد کان وڏي هجڻ گهرجي. تازو سالن ۾ هڪ آٿيجينڪ مٽيءَ جي تيزاب ٽيڪنالاجي تيار ڪئي وئي آهي. ميٿائل فارميٽ ۽ امونيم فلورائيڊ کي هائيڊروفلوورڪ ايسڊ پيدا ڪرڻ لاءِ ٺهڻ ۾ رد عمل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو مٽي جي تيزابي علاج جي اثر کي بهتر بڻائڻ لاءِ گہرے کوهن ۾ تيز گرمي پد واري تيل جي پرت اندر ڪم ڪري ٿو. ان ڪري تيل جي کوهن جي پيداواري صلاحيت کي بهتر بڻايو وڃي ٿو.