ڊرل بٽ جا قسم

1. ٽرڪون ڊرل بٽس:

رولنگ ڪٽر بِٽس (يا روٽري ڪون بِٽس) ۾ ڪٽڻ جا عنصر ڪونز تي ترتيب ڏنل هوندا آهن جيڪي بِٽ باڊي جي گھمڻ سان انهن جي محور جي چوڌاري گھمندا آهن. بِٽ تي ڪونز جو تعداد 1، 2، 3، 4، 5، يا 6 ٿي سگهي ٿو. جڏهن ته، سڀ کان عام روٽري ڪون بِٽس ٽرائي ڪون بِٽس آهن. دنيا ۾ تقريبن 95٪ تيل ۽ گئس جا کوهه رولنگ ڪٽر بِٽس، خاص طور تي ٽرائي ڪون بِٽس استعمال ڪندي ڊرل ڪيا ويندا آهن. نرم شڪلن ۾، ڏند ڊگھا هوندا آهن ۽ هڪ ٻئي کان وڌيڪ فاصلي تي هوندا آهن. سخت پٿرن لاءِ، ڏندن جي سائيز ۽ فاصلي کي گهٽايو ويندو آهي.

• سنگل-ڪون بٽس: هن قسم جو بِٽ پنهنجي محور جي چوڌاري گھمندو آهي ۽ بنيادي طور تي هدايتي ڊرلنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي. اهي بِٽ روٽري ڊرلنگ سسٽم ۾ ٽٽل فارميشن، رگڙيندڙ فارميشن، وچولي سخت فارميشن، ۽ زاويه واري سطحن لاءِ لاڳو ڪيا ويندا آهن. سنگل ڪون بِٽ ويل انحراف جي امڪان کي گھٽ ڪن ٿا.
• ٻه-ڪوني بٽس: بنيادي طور تي نرم فارميشن ۽ هدايتي ڊرلنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي.
• ٽرائي-ڪون بٽس: ٽرائي-ڪون بِٽ سڀ کان عام قسم جو بِٽ آهي، جيڪو دنيا جي اڪثر ڊرلنگ آپريشنز ۾ استعمال ٿيندو آهي.

ٽرڪون ڊرل بِٽس کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

i. مِلڊ ٽوٿ ٽرائڪون بِٽس (ايم ٽي بِٽس):

ايم ٽي بِٽس جي شروعاتي ماڊلز ۾ ٻہ ڪونز هئا، جتي ڪونز تي ڏند ۽ گليٽس گردش دوران رابطو نه ڪندا هئا. ويجهن ڪونز تي ڏندن جي وچ ۾ رابطو خود صفائي فراهم ڪري ٿو، دخول جي شرح وڌائي ٿو، ۽ سوراخ ڪرڻ جي عمل کي آسان بڻائي ٿو. مل ٿيل ٽوٿ بِٽس نرم کان وچولي سخت فارميشن ۾ استعمال ٿيندا آهن.

ii. ٽنگسٽن ڪاربائيڊ انسرٽ (TCI) ڊرل بٽس:

ٽنگسٽن ڪاربائيڊ انسرٽ (TCI) بِٽ، جن کي بٽڻ بِٽ (مثال طور، MT قسم) پڻ چيو ويندو آهي، انهن ۾ گھمندڙ ڪونز هوندا آهن. MT بِٽ جي برعڪس، اهي بِٽ انتهائي تيز انسٽاليشن گرمي پد تي ڪونز تي ٽنگسٽن ڪاربائيڊ بٽڻن سان لڳل هوندا آهن. اهي گهٽ سطحي ماحول ۾ سخت ۽ corrosive فارميشن ۾ آپريشن لاءِ استعمال ٿيندا آهن. وڌيڪ کوٽائي تي، ٽرائڪون بِٽ خراب ڪارڪردگي ڏيکاريندا آهن ۽ انهن کي تبديل ڪرڻ ۾ وقت لڳندو آهي.

2. فڪسڊ ڪٽر ڊرل بٽس

فڪسڊ ڪٽر بِٽ هڪ واحد تعمير جا هوندا آهن جن ۾ ڪو به حرڪت ڪندڙ حصو نه هوندو آهي. حقيقت ۾، هن قسم جي بِٽ ۾ آزاد طور تي گھمندڙ ڪونز نه هوندا آهن؛ ان جي بدران، ان ۾ هڪ اسٽيشنري بِٽ باڊي ۽ هڪ فڪسڊ هيڊ هوندو آهي جيڪو ڊرل پائپ ۽ ڊرل اسٽرنگ سان گڏ گھمندو آهي. اهڙن بِٽس جو مکيه جسم اسٽيل يا ٽنگسٽن ڪاربائيڊ مان ٺهيل هوندو آهي. اسٽيل-باڊي بِٽس ۾ ڪٽرن تي لاڳو ٿيندڙ اثر ۽ قوتن جي مزاحمت وڌيڪ هوندي آهي، پر اسٽيل ۾ ڊرلنگ فلوئڊز جي ڪري ٿيندڙ ڪٽرن جي مزاحمت گهٽ هوندي آهي. ان جي برعڪس، ٽنگسٽن ڪاربائيڊ-باڊي بِٽس ۾ ڪٽرن جي مزاحمت وڌيڪ هوندي آهي پر اثر جي مزاحمت گهٽ هوندي آهي.

i. اسٽيل ڪٽر بٽس

انهن بٽن کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آهي: اسٽيل ڪٽر ۽ فش ٽيل بٽن، ۽ ڊريگ بٽن. ڊريگ بٽن کي تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ نرم فارميشن ۾ ڊرلنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ڊريگ بٽن روٽري ڊرلنگ ۾ استعمال ٿيندڙ پهرين قسم جي بٽن هئا، پر گهٽ ڪارڪردگي جي ڪري انهن کي بتدريج ڪون بٽن سان تبديل ڪيو ويو. اهي بٽن اسٽيل ڪٽرن سان ليس آهن ۽ بنيادي طور تي نرم فارميشن ڊرلنگ ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن. سخت فارميشن ۾ خراب ڪارڪردگي جي ڪري انهن جي استعمال جي تعدد گهٽجي وئي آهي؛ جڏهن بٽ تي وڌيڪ لوڊ لاڳو ڪيو ويندو آهي، ته اسٽيل ڪٽر فارميشن ۾ شامل ٿي ويندا، ۽ ڊرل پائپ ٽورڪ وڌائڻ سان ڊرل پائپ ٽٽڻ ۽ کوهه ۾ ڪري سگهي ٿو. هن قسم جي بٽ لاءِ ويل بور جي رستي کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو آهي ۽ اڪثر ڪري مکيه رستي کان هٽي ويندو آهي.

ii. ڊائمنڊ ڊرل بٽس

هن قسم جي بِٽ ۾، هيرن جا ذرڙا بِٽ باڊي ۾ جڙيل هوندا آهن. هيرا، جيڪو سڀ کان سخت ڄاتل سڃاتل مواد آهي، خالص ڪاربان مان ٺهيل آهي. ان جي سختي جي ڪري، اهي بِٽ گھڙڻ واري سخت فارميشن ۾ ڊرلنگ لاءِ سڀ کان وڌيڪ موزون آهن. رولنگ ڪٽر بِٽ ۽ اسٽيل ڪٽر بِٽ جي مقابلي ۾، هيرن جا بِٽ ڊرلنگ مٽيءَ لاءِ گهٽ حساس هوندا آهن. ملائي ڊرلنگ مٽي عام طور تي بِٽ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي ۽ وڌيڪ اقتصادي آهي.

هيرن جا ٽڪرا ڪيترائي فائدا پيش ڪن ٿا، جن ۾ مختلف فارميشنز ۽ پٿر جي تہن ۾ ڊرلنگ جي رفتار ۾ واڌ، ٽرپنگ جو وقت ۽ بٽ جي خرابي ۾ گهٽتائي، اسپيئر پارٽس جي ضرورت نه هجڻ، ۽ هاءِ پريشر ويلز ۽ ٻين خاص حالتن لاءِ موزونيت شامل آهن.

ڊائمنڊ ڊرل بٽس جي درجه بندي

• قدرتي هيرن جي ڊرل بٽس
• پولي ڪرسٽل لائن ڊائمنڊ ڪمپيڪٽ بٽس (PDC)
• حرارتي طور تي مستحڪم پولي ڪرسٽل بٽس (TSP)

پولي ڪرسٽل لائن ڊائمنڊ ڪمپيڪٽ بٽس (PDC):

پي ڊي سي بٽس ۾ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ باڊي هوندي آهي جنهن ۾ مٿاڇري تي ڪٽر لڳل هوندا آهن. اهي بٽس نوزل ​​سان يا بغير ڊزائين ڪري سگهجن ٿا. پي ڊي سي ۾ هيرن جي ذرڙن جو سائز انهن جي اثر مزاحمت ۽ لباس مزاحمت کي متاثر ڪري ٿو. مصنوعي هيرا، جيڪو ڪوبالٽ کي ڪيٽالسٽ طور استعمال ڪندي تيار ڪيو ويندو آهي، پي ڊي سي کي قدرتي هيرن جي ڀيٽ ۾ گهٽ گرمي مزاحمتي بڻائيندو آهي. جڏهن گرم ڪيو ويندو آهي، ڪوبالٽ وڌندو آهي ۽ هيرن جي ٽڪراءَ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

• حرارتي طور تي مستحڪم پولي ڪرسٽل لائن بٽس (TSP):

پي ڊي سي بِٽس جي گرمي مزاحمت جي حدن کي حل ڪرڻ لاءِ ٽي ايس پي بِٽس تيار ڪيا ويا هئا. پيداوار دوران، ڪوبالٽ کي تيزابي ليچنگ ذريعي هٽايو ويندو آهي، يا گرمي مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ سلڪون ڪاربائڊ استعمال ڪيو ويندو آهي. نتيجي طور، ٽي ايس پي بِٽس انتهائي سخت فارميشن ۾ پي ڊي سي بِٽس کان بهتر ڪارڪردگي ڏيکاريندا آهن.

• قدرتي هيرن جا ڊرل بٽس

آئل ڊرل بٽس

سوراخ ڪرڻ جو مقصد: تيل ۽ گئس جي وسيلن جي ڳولا ۽ ترقي لاءِ ڊرلنگ هڪ اهم عمل ۽ اوزار آهي. پيٽروليم جيولوجيڪل ڪم ۾، ڊرلنگ جو بنيادي مقصد زير زمين مواد جي ڊيٽا حاصل ڪرڻ آهي، جنهن ۾ ڪوئلي مان جسماني نمونا جهڙوڪ ڪور، معدني ڪور، ڪٽنگ، سيال ۽ گيس گڏ ڪرڻ شامل آهن.

پيٽروليم انڊسٽري ۾ ڊرل بٽس جو استعمال

هڪ جيو فزيڪل لاگنگ چينل جي طور تي، اهو زير زمين پٿر ۽ معدنيات جي بناوتن مان مختلف جيو فزيڪل ڊيٽا حاصل ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو. هڪ مصنوعي چينل جي طور تي، اهو زير زمين جيولوجيڪل حالتن ۽ زير زمين سيال جي حرڪيات جي مشاهدي جي اجازت ڏئي ٿو. ويلبور استعمال ڪيا ويندا آهن زير زمين پيٽروليم، قدرتي گئس، زميني پاڻي، ۽ جيوتھرمل وسيلن کي ڪڍڻ لاءِ.

تيل ۽ قدرتي گئس جي ڳولا ۽ ترقي لاءِ ڊرلنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪئي ويندي آهي، ۽ ان ۾ بنيادي طور تي شامل آهن:

• ويلبور ڊيزائن
• ڊرل بِٽس ۽ ڊرلنگ فلوئڊس جو انتخاب
• سوراخ ڪرڻ وارن اوزارن جي اسيمبلي
• ڊرلنگ پيرا ميٽرز جي هم آهنگي
• کوھ جي انحرافي ڪنٽرول
• سوراخ ڪرڻ واري سيال جو علاج
• ڪورنگ
• حادثي جي روڪٿام ۽ سنڀال

پيٽروليم ڊرلنگ ٽيڪنالاجي جي خاصيت کوهه جي کوٽائي، تيز دٻاءُ، تيز گرمي پد، ۽ ڪيترن ئي متاثر ڪندڙ عنصرن سان آهي.

پيٽروليم ڊرل بٽس جا قسم

تيل ۽ گئس جي ڳولا ۽ ترقي لاءِ جيولوجيڪل ۽ جاگرافيائي حالتن ۽ انجنيئرنگ جي گهرجن جي بنياد تي، کوهن کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: عمودي کوهه ۽ هدايتي کوهه. هدايتي کوهن کي وڌيڪ روايتي هدايتي کوهن، افقي کوهن، ۽ ڪلسٽرڊ کوهن ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

ڊرل بِٽ جي قسمن ۾ پي ڊي سي بِٽ ۽ ٽرڪون بِٽ شامل آهن. پي ڊي سي بِٽ معياري پيٽروليم ڊرلنگ آپريشنز ۾ پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن، جيڪي اعليٰ ڪارڪردگي ۽ مستحڪم ڪارڪردگي جهڙا فائدا پيش ڪن ٿا.

پهرين، مواد ۾ فرق جي بنياد تي، PDC بٽس کي اسٽيل-باڊي PDC بٽس ۽ ميٽرڪس-باڊي PDC بٽس ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

GREAT جديد ڊرلنگ پيرا ميٽر آپٽمائيزيشن سافٽ ويئر سان ليس آهي. اليڪٽرانڪ ڪمپيوٽرن کي هڪ اوزار ۽ آپٽمائيزيشن طريقن جي طور تي استعمال ڪندي، اهو رياضياتي ماڊل قائم ڪري ٿو ۽ گهٽ ۾ گهٽ قيمت جي اصول جي بنياد تي پروگرام تيار ڪري ٿو، جنهن ۾ ڊرلنگ جي رفتار کي متاثر ڪندڙ مختلف ڪنٽرول ٿيندڙ عنصر شامل آهن (جهڙوڪ بٽ جو قسم، بٽ پريشر، گردش جي رفتار، مٽي جي ڪارڪردگي، ۽ هائيڊروڪ عنصر). اهي ماڊل آپريشن کي بهتر ڪرڻ ۽ هم آهنگ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، ڊرلنگ منصوبن کي اعليٰ معيار، تيز رفتار ۽ گهٽ قيمت حاصل ڪرڻ جي قابل بڻائيندا آهن.

آئل ڊرل بٽس استعمال ڪندي ڪور ڪڍڻ واري ٽيڪنالاجي

ڪور ڪڍڻ واري ٽيڪنالاجي ۾ ڊيزائن جي گهرجن مطابق بور هولز ۾ ٽارگيٽ وقفن مان پٿر جا نمونا (ڪور) ڊرلنگ شامل آهن، ته جيئن تيل ۽ گئس جي ذخيرن جي ڳولا ۽ ترقي لاءِ پهرين هٿ ڊيٽا حاصل ڪري سگهجي.

عام ڪورنگ ٽولز ۾ بنيادي طور تي ڊائمنڊ ڪورنگ ڊيوائسز، ڪور بيرل، ڪور گريب ۽ جوڙا شامل آهن. ڪورنگ دوران، بِٽ مسلسل هيٺان سوراخ واري پٿر کي گول نموني ۾ ڪٽيندو آهي، جنهن سان ڊرل ٿيل سلنڈريڪل ڪور مسلسل ڪور بيرل ۾ داخل ٿي سگهي ٿو.

انتهائي ڍلو ۽ ٽٽل فارميشن لاءِ خاص گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ، خاص ڪورنگ طريقا ۽ اوزار موجود آهن، جن ۾ سيل ٿيل ڪورنگ، پريشر ڪنٽرول ٿيل ڪورنگ، ۽ رٻڙ جي سليو ڪورنگ جا اوزار شامل آهن.

رابطو: جيسي زو

موبائيل/واٽس ايپ:+0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com